เกรียง

เกรียงฉาบปูน
เกรียงชนิดนี้มักใช้โดยช่างก่ออิฐและช่างก่ออิฐในการวางอิฐ บล็อก และหิน มีใบมีดแบนแคบสำหรับจับและปูปูนและมีปลายแหลมสำหรับเข้าไปในพื้นที่แคบ ใบมีดมักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงเพื่อความทนทาน

เกรียงฉาบปูน
เกรียงฉาบปูนมีใบมีดที่กว้างและลึกกว่าเกรียงฉาบปูน ซึ่งเหมาะสำหรับการตักและทาปูนจำนวนมาก พวกเขามักจะมีใบมีดโค้งเล็กน้อยเพื่อให้ใช้งานได้อย่างราบรื่น

เกรียงชี้ (เกรียงคอนกรีต)
เกรียงชนิดนี้ใช้สำหรับตกแต่งพื้นผิวคอนกรีต เช่น ทางรถวิ่ง และทางเท้า มีใบมีดแบนและกว้าง ปลายแหลมสำหรับตัดขอบและเก็บรายละเอียด

เกรียงปูพื้น
เกรียงปูพื้นได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการติดตั้งวัสดุปูพื้น เช่น ไวนิลหรือเสื่อน้ำมัน มีใบมีดแบนและกว้างโดยมีส่วนโค้งเล็กน้อยที่ขอบเพื่อช่วยกระจายกาวให้ทั่วพื้น

เกรียงฉาบปูน
เกรียงฉาบยาแนวใช้สำหรับยาแนวในการติดตั้งกระเบื้อง มีใบมีดแบนแคบปลายแหลมสำหรับเข้าช่องว่างระหว่างกระเบื้อง

เกรียงปูน
เกรียงฉาบปูนออกแบบมาเพื่อใช้ฉาบปูนกับผนังและเพดาน มีใบมีดแบนกว้างและมีขอบโค้งเล็กน้อยเพื่อช่วยกระจายปูนปั้นให้เท่ากัน

เกรียงฉาบปูน
เกรียง drywall ใช้สำหรับติดเทปและตกแต่งข้อต่อ drywall มีใบมีดแบนและกว้างพร้อมปลายแหลมสำหรับเข้าไปในพื้นที่แคบ

เกรียงขอบ
เกรียง Edger ใช้เพื่อสร้างขอบที่สะอาดและตรงบนพื้นผิวคอนกรีตหรือผนังก่ออิฐ มีใบมีดแหลมคมที่สามารถใช้เพื่อขูดวัสดุส่วนเกินออกตามขอบของพื้นผิวได้

เกรียงหวี
เกรียงหวีถูกออกแบบมาสำหรับติดตั้งฐานบัวและชิ้นส่วนตกแต่งอื่นๆ พวกมันมีใบมีดแบนและกว้างและมีรอยบากตามขอบหนึ่งหรือหลายขอบเพื่อให้สามารถขยายวัสดุได้ในขณะที่พวกมันตกลงมา

การตีขึ้นรูป
การตีเป็นหนึ่งในวิธีการผลิตเกรียงที่เก่าแก่และดั้งเดิมที่สุด กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโลหะเปล่าซึ่งโดยทั่วไปแล้วทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงโดยใช้แรง ชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงจนกระทั่งสามารถดัดอ่อนได้ จากนั้นจึงทุบให้เป็นรูปร่างโดยใช้แม่พิมพ์และการเจาะหลายชุด เกรียงปลอมขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงและความทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหนัก

การคัดเลือกนักแสดง
การหล่อเป็นอีกวิธีหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตเกรียง โดยเป็นการเทโลหะหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ ซึ่งจะเย็นตัวลงและแข็งตัวเป็นรูปร่างที่ต้องการ การหล่อไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนกับโลหะที่อุณหภูมิสูงซึ่งแตกต่างจากการตีโลหะ ทำให้เป็นกระบวนการที่คุ้มค่าและประหยัดพลังงานมากกว่า เกรียงหล่อสามารถผลิตได้ในปริมาณมากและมักใช้กับงานที่มีความต้องการน้อย

เครื่องจักรกล
การตัดเฉือนเป็นวิธีการที่แม่นยำที่เกี่ยวข้องกับการตัดโลหะให้เป็นรูปร่างโดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องกลึง โรงสี และเครื่องบด วิธีนี้ช่วยให้มีพิกัดความเผื่อต่ำและปรับขนาดของเกรียงและรูปร่างใบมีดได้อย่างละเอียด โดยทั่วไปแล้วเกรียงกลึงจะใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำและเที่ยงตรงเป็นหลัก

ผงโลหะวิทยา
ผงโลหะวิทยาเป็นวิธีการผลิตที่มีลักษณะเฉพาะ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการอัดผงโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูง ตามด้วยการเผาผนึกเพื่อยึดเหนี่ยวอนุภาคเข้าด้วยกัน วิธีนี้ช่วยให้สามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและคุณลักษณะภายในซึ่งยากต่อการบรรลุด้วยวิธีการอื่น เกรียงโลหะผงมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีและสามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะได้

การดัดและการขึ้นรูป
การดัดและการขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ใช้ในการขึ้นรูปด้ามเกรียงและส่วนประกอบอื่นๆ วิธีการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการดัดหรือเปลี่ยนรูปแผ่นโลหะหรือแท่งให้เป็นรูปร่างที่ต้องการโดยใช้แรงกลหรือแรงคน ด้ามจับเป็นส่วนสำคัญของเกรียง ให้ความสบายและการควบคุมระหว่างการใช้งาน โดยทั่วไปแล้วด้ามจับคุณภาพสูงจะทำจากวัสดุที่ให้การยึดเกาะที่ดีและทนทานต่อความล้าและการกระแทก

การรักษาความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตเกรียง เนื่องจากช่วยเพิ่มคุณสมบัติของโลหะ เช่น ความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานต่อการสึกหรอ การรักษาความร้อนทั่วไป ได้แก่ การหลอม การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทา การหลอมเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่โลหะเพื่อลดความแข็งและทำให้ง่ายต่อการใช้งาน การดับอย่างรวดเร็วจะทำให้โลหะเย็นลงเพื่อเพิ่มความแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทาบรรเทาความเครียดภายในและเพิ่มความเหนียว

ใบมีด
ส่วนที่โดดเด่นที่สุดของเกรียงคือใบมีด ซึ่งสามารถแบน หยัก หรือแหลมได้ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน โดยทั่วไปวัสดุของใบมีดจะเป็นโลหะ มักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงเพื่อความทนทานและแข็งแรง รูปร่างและขนาดของใบมีดเป็นตัวกำหนดความสามารถและความอเนกประสงค์ของเครื่องมือ ตัวอย่างเช่น ใบมีดแบนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอ ในขณะที่ใบมีดแบบมีรอยบากเหมาะสำหรับการสร้างสันกาวเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของกระเบื้อง

รับมือ
ด้ามจับเป็นส่วนหนึ่งของเกรียงที่ผู้ใช้ถือ สามารถทำจากวัสดุหลากหลายชนิด เช่น ไม้ โลหะ หรือวัสดุผสม และอาจมีส่วนยึดเกาะเพื่อเพิ่มความสบายและลดความเมื่อยล้าระหว่างการใช้งาน ความยาวและรูปทรงของด้ามจับอาจส่งผลต่อการควบคุมและการงัดที่ผู้ใช้มีเหนือใบมีด ทำให้การเลือกด้ามจับที่ให้ความรู้สึกสบายและสมดุลเมื่อถือถือเป็นสิ่งสำคัญ

ปลอกโลหะ
บางครั้งเรียกว่าสเปเซอร์ ปลอกโลหะเป็นชิ้นโลหะขนาดเล็กที่อยู่ระหว่างใบมีดกับด้ามจับ หน้าที่หลักคือทำให้ด้ามจับอยู่ในระยะห่างที่ถูกต้องจากใบมีด ซึ่งจำเป็นสำหรับการรักษาแรงกดและการควบคุมที่สม่ำเสมอเมื่อใช้เกรียง

กลิ่นฉุน
รสเป็นส่วนหนึ่งของด้ามจับที่ยื่นเข้าไปในปลอกโลหะและเชื่อมต่อกับใบมีด ให้การสนับสนุนโครงสร้างทำให้มั่นใจได้ว่าเกรียงจะไม่หักหรือโค้งงอเมื่อใช้แรง ด้ามที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยเพิ่มความทนทานและอายุการใช้งานของเกรียง

เคล็ดลับ
เกรียงเฉพาะบางประเภทจะมีปลายหรือปลายแหลมอยู่ที่ปลายใบมีดซึ่งมีประโยชน์ในการเข้าพื้นที่แคบหรือสำหรับงานที่มีรายละเอียด เช่น การชี้หรือตกแต่งข้อต่อปูน

รอยหยัก
เกรียงที่ใช้ปูกระเบื้องมักจะมีรอยบากที่มีความลึกและความกว้างต่างกันไปตามขอบท้ายของใบมีด รอยบากเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ยึดติดกาวหรือทินเซ็ตในปริมาณที่เหมาะสม และกระจายให้ทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ สร้างพื้นผิวที่มีพื้นผิวที่ช่วยให้กระเบื้องยึดติดแน่น

ฟันปลา
ใบเกรียงบางใบจะมีฟันปลาเป็นฟันเลื่อยเล็กๆ อยู่ตามขอบใบ ซี่ฟันปลาเหล่านี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะบนวัสดุที่กำลังกระจาย ป้องกันไม่ให้ลื่นไถล และรับประกันการใช้งานที่มีการควบคุมมากขึ้น

ความกว้างและความยาว
ความกว้างและความยาวของใบเกรียงจะเป็นตัวกำหนดพื้นที่ครอบคลุมและปริมาณวัสดุที่เกรียงจะยึดได้ ใบมีดที่กว้างขึ้นครอบคลุมพื้นที่ผิวได้เร็วกว่าแต่อาจมีความแม่นยำน้อยกว่า ในขณะที่ใบมีดแคบกว่าให้การควบคุมและความแม่นยำมากกว่า แต่ต้องใช้เวลามากกว่าในการครอบคลุมพื้นที่เดียวกัน

น้ำหนัก
น้ำหนักของเกรียงส่งผลต่อประสิทธิภาพและความสะดวกในการใช้งาน เกรียงที่หนักกว่าสามารถใช้แรงได้มากขึ้นเมื่อจำเป็น แต่อาจทำให้ผู้ใช้เมื่อยล้าเมื่อเวลาผ่านไป เกรียงที่เบากว่านั้นง่ายต่อการจัดการและควบคุม แต่อาจขาดแรงที่จำเป็นสำหรับงานบางอย่าง